押出机常识与常见问题解析
7.挤包外观不合格,挤包外观不合格主要表现为挤包层表面有擦伤;毛糙有眼或微裂纹:由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因为:
1)挤出模套选择不合理。过小引起麻花纹;过大引起脱节或挤压疏松;
2)挤出模套中有杂质卡住擦伤护套表面。
3)挤出机头加热温度过高引起毛糙,或温度过低引起微裂纹;
4)模套定径区有损伤;
5)护套在水槽内擦伤;
TF-70电线押出机生产线介绍②
TF-70电线押出机生产线介绍②
二、设备构成及详细说明
3、整直台
1)机架形式:柜式
2)整直轮:三组可上下调整的两槽喷瓷导轮
3)中心高度:1000mm
4、押出主机
1) 螺杆直径:φ70
2) 长径比:26:1
3) 螺杆转速:MAX100rpm
4) 挤出量:PVC:120Kg/H;PE:90Kg/H
5) 自动吸料干燥机:50kg
6) 机头:免对机头
7) 加热方式及功率:电加热,约27Kw
8) 温度分区:机身四段(铸铝发热圈),机头3段(电发热圈)
9) 温控范围:90-200度
10) 机身温控冷却方式:风冷.自动
主动力:22Kw变频电机
5、混料系统
1)设备品牌:300混料系统
2)动力:主料送料机 120W/380V 三相辅料送料机 24V直流,力矩8.5N
3)气源压力:0.4-0.7MPa
4)主料输出量:MAX:300Kg/h
5)色母料输出量:MAX:10kg/h
6)色母混合比例:0.3%—3.3%;
7)控制:触摸屏 PLC控制
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司专业生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机,双绞机、成圈打扎机及非标周边设备
Ф30mm型极细线高速押出机生产线③
四. 各主要部件的技术参数及结构说明:
2.整直台
a. 放线整直,可依需要进行上下左右调整。
b. 三轮五槽式整直。整直线径为Ф0.1~Ф2mm。
c. 付模具工具箱,中心高度1000mm。
3.50#主机 干燥吸料机
A.螺杆参数:
a. 直径:Ф30mm押出机PVC专用螺杆壹支。
b.材料:采用38CrMoAIA合金钢,B/M型式,全牙氮化处理,表面硬度HV950以上,其特性具有押出量大,塑化程度。
c.长径比:25:1。
d.转速范围:0~110rpm。
e.押出量:0~25KG/H。(机头开放,软质PVC)。
B.螺缸参数:
a.材料:采用SACM铝铬锰合金钢,氮化处理,缸内精密研磨,螺缸内表面的硬度高于螺杆的螺纹峰面硬度R2-R3度。
b.配备5HP交流马达。
c.机组中心高度1000mm。
C. 减速箱:
仿意大利减速齿轮箱,经精密研磨,强制性给油润滑和冷却,具有抗磨损,低噪音之特点,30机专用。
D. 干燥机、吸料机
a.15KG型分离式全自动吸料机,吸料量100kg/hr。
b.直结式料斗干燥,干燥温度效率。
c.自动控制温度且可任意设定温度。
E. 加热及冷却:
5段加热片(机身三段铸铝加热器加热,机头一段,眼模一段),配合三台冷却吹风机交替进行加热和冷却(风机功率0.55kw),采用台湾狮威温度控制器,温度可以在0~399℃范围内全自动调节,当实际温度高于设定温度时,温控器自动切断加热元件之电源,同时接通冷却吹风机电源
F.机头及模具:
a. 配备普通免对机头一个,(付模具1套,客户提供尺寸)。
b. 材质38CrMoAIA合金钢,氮化处理。
c. 采用新型双边丝杆锁紧式法兰盘,拆装方便快捷。
G.动力配备
主机配备5HP交流马达, 5HP变频器控制,速度调节方便,主机运行稳定。
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