Ф30mm型极细线高速押出机生产线②
二. 主要组成部件：
1. 单头动力放线架 一台
2. 整直台 一组
3. 30#主机 干燥吸料机 一组
4. 人机界面控制系统 一台
5. 活动水槽与固定水槽 一组
6. 镭射激光测径仪 一台
7. 高速印字机 一台
8. 张力储线架 一台
9. 封闭式双轮引取机 一台
10. 电子计米台 一台
11. 火花试验机 一台
12. 双轴收线机 一台
四. 各主要部件的技术参数及结构说明：
1. 单头动力放线架
a. 适应盘径：Ф300－Ф500mm。
b. 适应线速：Max500m/min。
c. 适应线径：MaxФ0.1－Ф1.5mm。
d. 升降方式：液压式升降。
e. 张力控制：摆杆带舞蹈轮自动调节张力张力控制：机械杠杆连动板带刹车。
f. 断线检出：电子检出，断线（5KG电磁刹车）自动刹车。
g. 动力配置：2.2KW马达 2.2KW变频器。
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司专业生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备
Ф30mm型极细线高速押出机生产线介绍⑤
Ф30mm型极细线高速押出机生产线⑤
四. 各主要部件的技术参数及结构说明：
5. 活动水槽与固定水槽
a. 第1组为伸缩式不锈钢活动水槽，长1.5M。
b. 第2组为固定不锈钢冷却水槽，水槽长6M。
c. 水槽二端底部有排污口；进水管为1寸，回水管为2寸。
d. 附吹风器2组。
6. 镭射激光测径仪
a.测径范围0～20mm，测径扫描频率 5000次/每秒。
b.非接触式测试，测径精度为正负0.002mm。
c.测径仪能进行线径的设定和显示瞬间值。
d.测径仪带回馈装置,能控制挤出机螺杆转速以修正线径。
e.远程显出器安装在主电控箱，以方便设备操作人员对线径的控制。
7. 高速印字机
a.印字Max速度500m/min以上，印字美观清晰。
b. 配合外径：φ85～φ100mm的印字轮使用。
c. 适用线径：φ0.65mm～φ12mm。
d. 高速印字时油墨不会飞溅出来，溶剂不易挥发。
e. 印字质量符合UL、CSA、VDE、JIS、T-MARK等系列标准。
8. 张力储线架
a.采用双轴式滑轨制作，轨道顺畅滑动，长度9米，并配备3HP三相减速电机。
b.储线量0～200米，储线轮Ф120mm。
c.1.6KG磁粉离合器控制张力与收线机联动，收线速度随着蓄线架储线之长短而自行调节。
d.钢丝绳传动，链条部份加装安全护罩。
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押出机的安装使用维护及润滑
一、 安装机器：
1、 本机适用环境温度－10℃~40℃；
2、 周边环境条件：空气中无有害粉尘，腐蚀性气体及可爆性气体；
3、 相对温度：温度40℃时，不超过50%，较低温度时，允许有较高相对温度， 20℃时为85%；
4、 海拔：一般不超过1000米，超过1000米时，电流及电压系数随海拔提高略有减少。
二、 维护及润滑：
1、 定期检查以下项目：
a、 电流表、电压表的灵敏度及准确性；
b、 温控表的灵敏度及准确性；
c、 风机起动的灵敏度和风力大小；
d、 各控制元件性能正常；
e、 各气动管件连接紧密，无泄漏；
f、 保证压缩空气为有稳定压力的洁净空气；
g、 定期检查和更换各齿轮箱内润滑油，并注意保证油位到位；
h、 每班检查各安全行程开关，保证安全可靠；
i、 定期检查线路连接和各接线端子，保证绝缘安全和接点牢固。
2、 直流电机的维护和保养：
a、 电机如果长期停放不开，请用塑料布包好，防止灰尘进入，在换向器上造成绞痕，重新启用时须检查轴承油脂润滑性能及其它的情况；
b、 电机使用场所必须保证所需冷却风进出不受阻碍，并且冷却风不得含有蒸汽、酸性气体及粉尘；
c、 电机内部的清理应采用无水压缩空气定期清理，一般情况，每月一次；
d、 电机过滤器也应根据污染情况定期清洗（每月1~2次）；
e、 电机轴承、换向器及电刷需定期检查。
